٢- دبی آب در گردش کندانسور چیلر :
GPM=Q/5000
Q: Cooling load (Btu/hr)
٣- دبی آب در گردش برج خنک کن :
GPM=3 [GPM/TR]*TR
TR: Cooling load (Ref. Ton)
۴- هد پمپ گردش آب کندانسور چیلر :
L=(l*1.5)+افت
کلکتور + افت فن کویل + افت کندانسور
L(ft) : هد
پمپ
l(ft) : طول
مسیر رفت و برگشت از کندانسور چیلر به دورترین مصرف کننده
افت کلکتور = 5ft
افت فن کویل = 10ft
افت کندانسور = 25ft(از
کاتالوگ چیلر)
۵- هد پمپ گردش آب برج خنک کن :
L=(l*1.5)+افت
کلکتور +افت کندانسور +افت برج +اختلاف ارتفاع نازل ورودی و خروجی برج
L(ft) : هد
پمپ
l(ft) : طول
مسیر رفت و برگشت آب برج خنک کن
افت کلکتور = 5ft
افت کندانسور = 25ft
(از کاتالوگ چیلر)
افت برج = 30ft
(از کاتالوگ برج خنک کن)
۶- فرمول محاسبه انتقال حرارت :
Q=U.A.ΔT
Q (Btu/hr)
U ( Btu/hr.ft2.oF)
A (ft2)
ΔT (oF)
٧- تبدیل واحدهای مهم :
تن
تبرید (TR) = 12000
Btu/hr
Btu/hr / 4 = Kcal/hr
M3/hr * 4.4 = GPM
Gallons * 3.785 = Lit
CFM / 0.6 = M3/hr
HP * 0.735 = Kw
Btu/hr * 0.29287 = Watts
٨- محاسبه سطح مقطع دودکش :
A=0.02Q/√H
برای سوخت مایع و گاز
A=0.04Q/√H
برای سوخت جامد
A (cm2) : سطح
مقطع دودکش
Q (Kcal/hr) : ظرفیت حرارتی دیگ
H (m) = h1 + 0.5h2
h1
: طول عمودی دودکش
h2
: طول افقی دودکش
٩- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز چیلر
:
V(Lit) = TR / 4000
TR: Cooling
load (Ref. Ton)
١٠- محاسبه قطر لوله انبساط چیلر :
d (mm) = 15 + 1.5 √(TR/4000)
Min : 1 ¼”
١١- محاسبه ظرفیت منبع انبساط باز دیگ :
V (Lit) = (Kcal/hr * 1.5) / 1000
١٢- محاسبه قطر لوله های رفت و برگشت
منبع انبساط باز دیگ :
d1 (mm) = 15 + 1.5 √(Q/1000) لوله رفت
d2 (mm) = 15 + √(Q/1000) لوله برگشت
Q (Kcal/hr)
١٣- محاسبه حجم منبع گازوئیل :
V (Lit) = GPH * 4 * N * n
GPH
: مصرف گازوئیل مشعل ها
N
: ساعات کارکرد مشعل در شبانه روز (معمولا 20 ساعت)
n
: تعداد روزهای ذخیره (معمولا 45 روز)
١۴– مصرف بخار چیلرهای ابزورپشن معمولا 18~20 lb/hr
به ازای هر تن تبرید با فشار 20psi میباشد.
١۵- مصرف آب دیگ بخار :
GPM = 0.002 * lb/hr (بخار تولیدی دیگ)
١۶- فرمول
محاسبه ظرفیت حرارتی مبدل ها و منابع آبگرم :
Q=GPM*500*ΔT
Q (Btu/hr) : ظرفیت حرارتی
GPM : دبی
آب گرم کننده یا گرم شونده در گردش
ΔT (oF) : اختلاف
دمای آب ورودی و خروجی
١٧- فرمول محاسبه ظرفیت حرارتی کویل های
هواساز :
Q=CFM*1.08*
ΔT
Q (Btu/hr) : ظرفیت حرارتی
CFM : دبی
هوای عبوری از سطح کویل
ΔT (oF) : اختلاف
دمای هوای ورودی و خروجی
١٨- محاسبه ظرفیت مبدل استخر و جکوزی
:
برای
استخر : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24
hr]*1000*(24°C-4°C)
برای جکوزی : Q(Kcal/hr) = [V(m3) / 24
hr]*1000*(28°C-4°C)
١٩- محاسبه ظرفیت فیلتر استخر و جکوزی :
GPM = [V(m3) / 6 hr] * 4.4
V
: حجم استخر یا جکوزی بر حسب متر مکعب میباشد
٢٠- هر افشانک آتش نشانی محوطه ای به
مساحت 12 مترمربع را پوشش میدهد.
٢١- سیستم های بخار در تاسیسات
مکانیکی :
Low pressure : 15 psig
Medium pressure : 60 psig
High pressure : 100~150 psig
٢٢- سرعت های مجاز :
Water
: 1.5~3 m/s
Steam
: 20 m/s
Air in pipe
: 20 m/s
Air in duct (industrial) : 1050 ft/min
Air in duct (non industrial) : 900 ft/min
Air in return or exhaust ducts : 750 ft/min
Air passing trough coils : 500 ft/min
Air passing from diffusers and
supply grills : 300 ft/min
Air passing from exhaust grills : 200 ft/min
٢٣- محاسبه قطر کلکتور :
Φ = √ Φ1 . Φ2 . Φ3 …. Φi
Φi : قطر
لوله های ورودی یا خروجی
٢۴- مصرف
گاز طبیعی و گازوئیل مشعل :
مصرف گازطبیعی (m3/hr) = Q(Kcal/hr) / 9500
مصرف
گازوئیل (m3/hr) =
Q(Kcal/hr) / 26000
٢۵- محاسبه
سر انگشتی بار حرارتی ساختمان :
Q(Kcal/hr) = A(m2) . 150
٢۶- محاسبه سر انگشتی بار برودتی ساختمان :
Q(TR) = A(m2) / 25
٢٧- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های
شوفاژ فولادی :
N = Q(Kcal/hr) / 125 (OR)
N = Q(Btu/hr) / 500
Q
: بار حرارتی فضای مورد نظر میباشد
٢٨- محاسبه سرانگشتی تعداد پره های
شوفاژ آلومینیومی :
n = N * 0.75
N : تعداد
پره های شوفاژ فولادی میباشد که طبق بند 27 محاسبه میگردد
٢٩- محاسبه سرانگشتی ظرفیت دیگ حرارت
مرکزی :
Q(Kcal/hr) = [(L*W*H) * 36 * 4.8] *
N / 4
L*W*H :
حجم فضای یک طبقه ساختمان میباشد
N
: تعداد طبقات ساختمان میباشد
٣٠- ارتفاع نصب هود آشپزخانه های
صنعتی 180 سانتیمتر از کف تمام شده آشپزخانه میباشد.
مقدار معادل با یک متر مکعب گاز
طبیعی
|
ارزش حرارتی ویژه
|
سوخت
|
1 متر مکعب
|
9434 کیلو کالری در متر مکعب
|
1060 بی تی یو در فوت مکعب
|
گاز
طبیعی لوله
سر
اسری
|
1.16 متر مکعب
|
8117 کیلو کالری در متر مکعب
|
912 بی تی یو در فوت مکعب
|
گاز
طبیعی شیرین سرخس
|
0.862 کیلوگرم
|
10945 کیلو کالری درکیلوگرم
|
43431 بی تی یو درکیلوگرم
|
گاز
طبیعی
|
1.158 لیتر
|
8148 کیلو کالری درلیتر
|
32320 بی تی یو درلیتر
|
نفت
سفید
|
1.115 لیتر
|
8462 کیلو کالری درلیتر
|
33577 بی تی یو درلیتر
|
نفتگاز
|
1.087 لیتر
|
8680 کیلو کالری درلیتر
|
34444 بی تی یو درلیتر
|
نفتکوره
|
10.97 کیلو وات ساعت
|
860 کیلو کالری در کیلووات ساعت
|
3413 بی تی یو در کیلووات ساعت
|
برق
|
|
|
24300 بی تی یو درلیتر
|
گاز
مایع
|
·
به ازای هر میلی متر رسوب در دیگهای بخار ، مصرف سوخت تا 8% افزایش می یابد ودر صورت
وجود رسوب تا 14 میلی متر ، مصرف سوخت تابیش از 60% افزایش می یابد.
·
به ازای وجود هر میلی متر دوده در داخل لوله های فایر تیوب دیگهای بخار ، حدودا 7%
مصرف سوخت افزایش مییابد .
·
اگر مشعل میزان نباشد بجای 67 لیتر ، دیگ بخار 100 لیتر سوخت استفاده میکند.
در دیگ بخار جهت تولید 1 تن
بخار ، 83 متر مکعب گاز یا 67 لیتر گازوئیل یا مازوت استفاده میگردد.