دانلود رایگان کتاب تاسیسات ساختمان برای طراحان داخلی

کتابی که امروز براتون تهیه کردیم تحت عنوان “تاسیسات ساختمان برای طراحان داخلی ” هستش . این کتاب در ۱۰ فصل در ۵۵ بخش با فرمت PDF واقعی تهیه شده و در رابطه با  طراحی داخلی بر اساس سیستم های تاسیسات برقی و مکانیکی  ساختمان است.

لطفا نظرات خود را راجع به ای مطلب بیان کنید با تشکر

لینک ثابت و کوتاه مطلب : http://www.naghsh-negar.ir/?p=7908

لینک دانلود

دانلود با لینک مستقیم- 6.49 مگابایت

دانلود با لینک کمکی- 6.49 مگابایت

پسورد: www.naghsh-negar.ir

منبع : نقش نگار

رادیاتور قرنیزی

رادیاتور قرنیزی:

تا به حال در صنعت تاسیسات از دو سیستم اصلی برای گرمایش اتاق ها استفاده می شد : سیستم رادیاتورهای دیواری و سیستم گرمایش از کف. 

رادیاتورهای دیواری به دلیل سادگی نصب و هزینه کم از رواج بیشتری برخوردار بودند اما در سال های اخیر سیستم گرمایش از کف به عنوان سیستم گرمایش مطلوب تر مورد توجه قرار گرفته است.
دلیل آن عدم همخوانی رادیاتورها با دکوراسیون های متنوع امروزی ، عدم تنوع و اشغال فضای با ارزش اتاق ها توسط این رادیاتورها می باشد.

همچنین سیستم گرمایش از کف نیز در صورت استفاده از لایه های ساختمانی مثل بتن و سرامیک و همچنین استفاده از فرش، کارایی خود را تا حد قابل توجهی از دست داده است. همچنین پاسخ بسیار کند سیستم گرمایش از کف به هنگام روشن و خاموش شدن و همچنین متصاعد نمودن گرد و غبار و کرک های روی کف به سمت بالا یکی دیگر از معایب این سیستم بشمار می رود.


سیستم گرمایش از طریق قرنیز دیوار سیستمی است که سادگی و قابلیت کنترل سریع رادیاتورهای دیواری را با راحتی و پخش یکنواخت گرمای اتاق توسط سیستم گرمایش از کف در یک سیستم فراهم آورده و معایب هر دو سیستم را رفع کرده است.



این سیستم آلیاژ اکسترودی با تکنولوژی مدرن پلیمری است که زیبایی قرنیزها و سادگی رادیاتورها را در یک سیستم فراهم آورده و اجازه می دهد گرما مثل رادیاتورهای دیواری سریع و مثل سیستم گرمایش از کف یکنواخت و از ارتفاع پایین در اتاق پخش شود.
همچنین با حذف رادیاتورهای دیواری امکان ایجاد تنوع بیشتر در چیدمان وسایل ، نصب آسانتر پرده ها و استفاده از بخش های مختلف اتاق به نحو مطلوب فراهم می گردد.

استفاده از این سیستم به دلیل بازدهی بالا و نیز امکان استفاده از آب با دمای کم موجب کاهش مصرف انرژی به میزان حداقل 25 % می گردد.
سطح تبادل حرارتی گسترش یافته در این رادیاتورها امکان استفاده از انرژی های تجدید پذیر نظیر آبگرمکن های خورشیدی یا پمپ های حرارتی را حتی در زمستان های خیلی سرد فراهم می آورد.

 

انتخاب سیستم سرمایش و گرمایش مناسب

شاید سئوالی که بسیاری از سازندگان واحدهای مسکونی و اداری دارند این است که چه سیستم سرمایش و گرمایشی انتخاب نمایند.آیا چیلر و موتورخانه را انتخاب نمایند؟ آیا پکیج گرمایشی و اسپیلت انتخاب خوبی است؟آیا کولر آبی و شوفاژ مناسب است؟آیا از اسپیلت سرد و گرم به همراه آبگرمکن لحظه ای استفاده گردد بهتر است؟ و...

برای پاسخ به سئوالات بالا لازم است ابتدا در خصوص چیلر ، پکیج و اسپیلیت یونیت توضیح بدهیم.

چیلر دستگاهی می باشد که با خنک کردن آب ،آب سرد مورد نیاز جهت خنک کردن اتاق ها را فراهم می کند که معولا در اتاق ها فن کویل نصب می گردد و این آب سرد در فن کویل وارد شده و با دمیدن هوای اتاق از روی کویل موجود در داخل فن کویل هوای اتاق سرد می شود. بنابراین چیلر فقط توانایی تامین آبسرد را دارد و بنابراین جزء سیستم سرمایش می باشد . معمولا وقتی از چیلر و فن کویل استفاده می شود جهت گرمایش نیز از همین سیستم لوله کشی استفاده می گردد فقط در زمستان به جای آبسرد چیلر از دیگ جهت تامین آبگرم استفاده می گردد و مشابه سیستم شوفاژ و رادیاتور آبگرم داخل فن کویل ها چرخیده و با دمش باد گرم اتاق گرم می شود .در این سیستم چون موتورخانه وجود دارد آبگرم مصرفی نیز توسط یک منبع دوجداره یا منبع کویل دار گرم شده و جهت مصرف بهداشتی مانند استحمام و روشویی به داخل واحدها لوله کشی می گردد .

بزرگترین حسن چنین سیستمی این است که از فضای داخل اتاق و آپارتمان اکسیژنی جهت احتراق مصرف نمی شود و تاثیری بر کیفیت هوای داخل آپارتمان ندارد .

بزرگترین عیب این سیستم سرمایش و گرمایش مرکزی عدم استقلال واحدها می باشد .

پکیج گرمایشی (پکیج سرمایشی نیز در مقیاس بزرگ وجود دارد) که توانایی تولید همزمان آبگرم مصرفی و آب گرم مورد نیاز سیستم گرمایش را دارد در اصل ترکیبی از یک آبگرمکن لحظه ای و یک موتورخانه شوفاژ جمع و جور می باشد .با استفاده از یک پکیج گرمایشی تنها امکان تامین آبگرم مصرفی و تامین گرمایش وجود دارد و امکان ایجاد برودت با پکیج  گرمایشی وجود ندارد لذا جهت سرمایش باید از تجهیزات دیگری مانند اسپیلت یونیت ،کولر آبی و یا چیلر استفاده نمود .

اسپیلت یونیت یا کولر گازی دستگاهی می باشد که می تواند با استفاده از سیکل تبرید و به صورت یک پمپ حرارتی به عنوان تامین کننده سرمایش آپارتمان و همچنین به عنوان تامین کننده گرمایش آپارتمان مورد استفاده قرار گیرد.در اسپیلت این گاز مبرد است که به کمک سیکل تبرید و با کارکرد کمپرسور در یونیت داخلی ایجاد برودت می نماید و می تواند با دمیدن هوای اتاق ار روی کویل های اواپراتور ایجاد برودت نماید .

اما پس از معرفی سیستم های سرمایش و گرمایش موقع تصمیم گیری در خصوص انتخاب سیستم سرمایش و گرمایش می باشد .جهت تصمیم گیری باید چند پارامتر زیر را وزن دهی نمایید  و سپس آنرا در امتیاز معرفی شده در جدول زیر ضرب نمایید وزن هر پارامتر بستگی به درجه اهمیت ان پارامتر برای کارفرما دارد مثلا شاید هزینه اولیه نزد یک کارفرما بسیار مهم باشد و نزد کارفرمای دیگر از اهمیت کمتری برخوردار باشد .

پارامتر اول : سطح آسایش مورد نظر

پارامتر دوم : سهولت نصب

پارامتر سوم : هزینه اولیه خرید تجهیزات

پارامتر چهارم : هزینه نگهداری و تعمیرات

پارامتر پنجم: سهولت نگهداری و تعمیرات

پارامتر ششم : استقلال واحدها و امکانات کنترل منطقه ای

پارامتر هفتم : طول عمر

پارامتر هشتم: ایمنی و آلودگی

پارامتر نهم: محدودیت اقلیمی

ردیف	پارامتر	وزن	امتیازچیلر و فن کویل با موتورخانه مرکزی	امتیاز پکیج برای گرمایش . آبگرم مصرفی و اسپیلت برای سرمایش	امتیاز اسپیلت برای سرمایش و گرمایش و آبگرمکن برای آبگرم مصرفی	امتیاز پکیج برای گرمایش . آبگرم مصرفی و کولر آبی جهت سرمایش
1	سطح آسایش مورد نظر		100	100	100	50
2	سهولت نصب		50	75	100	75
3	هزینه اولیه خرید تجهیزات		50	75	90	100
4	هزینه نگهداری و تعمیرات		50	75	75	100
5	سهولت نگهداری و تعمیرات		50	75	75	100
6	استقلال واحدها و امکانات کنترل منطقه ای		50	100	100	100
7	طول عمر		100	75	50	75
8	ایمنی و آلودگی		100	50	100	50
9	محدودیت اقلیمی		100	100	75	50

نرم افزار unit convertor

نرم افزار unit convertor

جهت تبدیل واحد ها مختلف به یکدیگر می توان از این نرم افزار بهره گرفت. این نرم افزار قادر است یکاهایی مانند طول، سطح، حجم، دما، فشار، چگالی، کار، انرژی، توان، تنش، درجه، جریان، گرانروی (ویسکوزیته)، وزن، نیرو، گشتاور، سرعت، شتاب، زمان، آنتالپی، آنتروپی و سایر کمیت های ترمودینامیکی را محاسبه و ارائه نماید. یکاها (واحدها) در این نرم افزار شامل استاندارد و غیر استاندارد در سیستم های مختلف مهندسی می باشند.

دانلود

نرم افزار REFRIG

نرم افزار REFRIG

 

طراحی سردخانه های بالای صفر یا زیر صفر را میتوان با استفاده از این نرم افزار انجام داد. به کمک قابلیت های آن می توان بار ناشی از هر سالن سردخانه را با توجه به نوع محصول موجود در آن به دست آورد. همچنین refrig قادر می باشد ظرفیت و نوع اواپراتورها و کندانسورها را تعیین نماید

دانلود

همه کارهایی که یک مهندس تاسیسات می تواند بکند

مهندس تاسیسات امکان انجام هر نوع کاری رو داره.. یک مهندس تاسیسات انتخاب های زیادی برای اشتغال داره که بسته به نوع مهارت های جانبی شخصیش و سلیقه و نظرش می تونه به سمت هر کدوم گرایش پیدا کنه. یک مهندس تاسیسات اگر عادت به یکجا موندن نداره و علاقه به کارهای یدی و اکتیو داره میتونه یه پیمانکار موفق باشه و یک شرکت بسیار فعال داشته باشه. البته باید زحمات زیادی هم براش بکشه یک مهندس تاسیسات اگر دوست داشته باشه میتونه دستشو تو جیبش کنه و یک ناظر تاسیسات باشه که به درستی کارهای پیمانکار بالایی نظارت داشته باشه و منافع کارفرماشو حفظ کنه و پول در بیاره! یک مهندس تاسیسات اگر علاقه به کارهای نقشه کشی و طراحی مهندسی دقیق داشته باشه میتونه یه دفتر مهندسین مشاور تاسیس کنه و به خدمات مشاوره بپردازه. البته لازمش اینه که از صفر شروع کنه.. یک مهندس تاسیسات اگر علاقه به کسب و تجارت داشته باشه میتونه یه تاجر بسیار موفق باشه چون امروز تاجرایی که تاسیساتی نبودند هم اینو فهمیدند که تاسیسات تجارت بسیار عالی و پر درآمدی هست. جایی که یک دوچرخه فروش یا آبمیوه گیری فروش میره تجارت تاسیسات راه میندازه چرا مهندس تاسیسات که علمش و داره و بیشتر حقشه نره دنبال این کار؟ البته این یه کم سرمایه هم میخواد! شایدم با سرمایه گذار حل بشه... یک مهندس تاسیسات اگر بخواد میتونه یه بیزینس من خوب باشه که درآمد خوبی رو تو شرکت های تولیدی تاسیسات داشته باشه (مثلا اگر حقوق ثابت کمی بگیره و با پورسانت درصدی به ازای فروش کار بکنه) یک مهندس تاسیسات میتونه پروانه اشتغال نظارت (یا با کمی تلاش پروانه طراحی تاسیسات مکانیکی) وزارت مسکن رو داشته باشه که به صورت آزاد و شخص حقیقی به طراحی یا نظارت ساختمون ها بپردازه. یک مهندس تاسیسات میتونه کارشناس رسمی دادگستری باشه و بابت صدور رای فنی در دادگاه به برقراری حق و عدالت کمک کنه و حق الزحمه دریافت کنه... یک مهندس تاسیسات اگر علاقه به کار بی دردسر و آب باریک داشته باشه میتونه یک نیروی استخدامی در هر کجا که دلش میخواد باشه.. هتل، بیمارستان، کارخانه، برج، کارگاه، آزمایشگاه، دانشگاه، پرورشگاه، اتاق های تمیز، داروسازی، زایشگاه، آرایشگاه، استخر، تالار پذیرایی، مدرسه، حرم معصومین (ع) و... و... و... هر جا که با روحیاتش سازگارتر باشه و علاقه داشته باشه. هر جا که گرمایش و سرمایشی وجود داشته باشه.. یک مهندس تاسیسات اگر مهاجرت بکنه هیچ کجای دنیا بیکار نمی مونه و پیتزا فروش نمیشه (شاید دکتره بشه ولی تاسیساتیه نمیشه!) چون تاسیسات یک رشته و نیاز بین المللیه.. یک مهندس تاسیسات میتونه یک مدرس دانشگاه باشه.. یک معلم فنی هنرستان.. یا مربی مراکز آموزش عالی باشه... یک مهندس تاسیسات میتونه بسته به زمانش و علاقه و امکاناتش به طور همزمان به بیش از دو مورد از موارد فوق اشتغال داشته باشه. اما مواظب باشه که زندگی هم بکنه.. البته زندگی همون تاسیسات و تاسیسات همون زندگی هستش... یک مهندس تاسیسات میتونه کلا بره کار سردخونه بکنه، مواد غذایی، سردخونه های صنعتی، صنایع سرمایی، پزشکی قانونی، آیس بانک ها و خیلی چیزای دیگه یک مهندس تاسیسات میتونه هر کاره ای که می خواد بشه.. مهم نیست چه کاره میشید. مهم اینه که در اون کاری که به سمتش میرید بهترین باشید. یک مهندس تاسیسات خیلی انتخاب های دیگه داره که نمیشه اینجا همشو نوشت! یک مهندس تاسیسات فقط یک مهندس نیست.. تاسیسات فقط یک رشته نیست..

محدوده دما ٬ هوای تازه ، چرخش هوا و فشار نسبی هوا در فضاهای بیمارستانی

بدلیل اهمیت مسئله آلودگی هوا  و انتشار آن در بیمارستان از یک طرف و حفظ بالاترین کیفیتها برای تهویه مطبوع و آرامش بخش برای بیماران ٬ از طرف دیگر ٬ تامین شرایط رفاهی مناسب ٬ با استفاده از عواملی همچون : سرمایش و گرمایش و رطوبت و هوای تازه و میزان چرخش و فشار نسبی هوا ٬ در هریک از فضاهای بیمارستانی ٬ از جایگاه ویژه ای برخوردار است .  در اینجا اختصاصات تهویه مطبوع برای چند فضای مهم در بیمارستانها ارایه میشود:

اتاقهای  عمل : 

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای بیرون به داخل اتاقهای عمل، فشار نسبی این فضا مثبت است( حد اقل ۱۵  CFM ) .

ورود هوای تازه :  از صد در صد هوای تازه استفاده کرده و در هر ساعت ۱۵ بارحجم هوای اتاق عمل با هوای تازه تعویض می گردد .

هوای برگشت :  هوای اتاق عمل مجددا به داخل بر نگشته و مستقیما  تخلیه می شود یعنی صد در صد هوا بایستی تخلیه شود و هواساز اتاق عمل کانال برگشت ندارد 

درصد رطوبت :  رطوبت نسبی در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بعضآ تا ۳۰ درصد هم در بعضی اعمال جراحی مورد نیاز خواهد بود .

محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود

سالن ریکاوری :

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای بیرون به داخل ریکاوری ، فشار نسبی این فضا مثبت است .

ورود هوای تازه :    از صد در صد هوای تازه استفاده کرده و در هر ساعت دو مرتبه حجم هوای اتاق ریکاوری با هوای تازه تعویض و شش مرتبه نیز حجم هوای اتاق بایستی جابجا گردد .

هوای برگشت :  هوای این اتاق برگشت داده نمی شود .  

درصد رطوبت : محدوده رطوبت بین 60-50 درصد است

محدودهء دما:  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

بخشهای ویژه ( ICU  CCU   NICU )  : 

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای بیرون به داخل بخش های ویژه ٬ فشار نسبی این فضا مثبت است( حد اقل ۱۵  CFM ) .

ورود هوای تازه :  از صد در صد هوای تازه استفاده کرده و در هر ساعت۱۰  بارحجم هوای این بخش ها با هوای تازه تعویض می گردد .

هوای برگشت :  هوای بخشهای ویژه  مجددا به داخل بر نگشته و مستقیما  تخلیه می شود یعنی صد در صد هوا بایستی تخلیه شود و هواساز کانال برگشت ندارد 

درصد رطوبت :  رطوبت نسبی در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بعضآ تا ۳۰ درصد هم  مورد نیاز خواهد بود .

محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود

اتاق کار تمیز :

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای بیرون به داخل  ، فشار نسبی این فضا مثبت است .

ورود هوای تازه :  اختیاری است

هوای برگشت :  اختیاری بوده و بستگی به شرایط طراحی دارد

درصد رطوبت : محدوده رطوبت بین 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .

محدودهء دما :  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

اتاق کار کثیف :

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای  داخل به بیرون (به خصوص درتالار اتاقهای عمل و بخش های ویژه) ، فشار نسبی این فضا منفی است .

ورود هوای تازه :  اختیاری است

هوای برگشت :  اختیاری بوده و بستگی به شرایط طراحی دارد

درصد رطوبت : محدوده رطوبت بین 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .

محدودهء دما :  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

انواع انبار وسایل در داخل بخشها ( تجهیزات و یا لوازم مصرفی اطاق عمل و بخشهای ویزه و بستری ها) :

فشار نسبی هوا :  اختیاری است .

ورود هوای تازه :  اختیاری است

هوای برگشت :  ندارد

درصد رطوبت : محدوده رطوبت بین 60-50 درصد است 

محدودهء دما :  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

سرویسهای دستشوی و حمام :

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای  داخل به بیرون  ، فشار نسبی این فضا منفی است .

ورود هوای تازه :  اختیاری است

هوای برگشت :  ندارد

درصد رطوبت : محدوده رطوبت بین 60-50 درصد است گرچه بهتر است در حداقل آن باشد .

محدودهء دما :  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

اتاقهای بستری:  

فشار نسبی هوا :  فشار نسبی اتاق بستری صفر است

ورود هوای تازه :  در هر ساعت دو مرتبه حجم هوای اتاق بستری با هوای تازه تعویض می گردد

هوای برگشت :   هوای اتاق بستری برگشت داده نمی شود .

درصد رطوبت : رطوبت نسبی در محدوده 60-30 درصد  است

محدودهء دما :  در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود 

بخش اورژانس  : 

فشار نسبی هوا :  به دلیل عدم نفوذ هوای بیرون به داخل بخش آورژانس ٬ فشار نسبی این فضا مثبت است .

ورود هوای تازه :  از صد در صد هوای تازه استفاده کرده و در هر ساعت ۶  بارحجم هوای این بخش  با هوای تازه تعویض می گردد .

هوای برگشت :  هوای بخش اورژانس میتواند مجددا به داخل بر گشته و استفاده گردد .

درصد رطوبت :  رطوبت نسبی در محدوده 60 – 50 درصد ایده آل است لیکن بهتر است در حداقل باشد .

محدودهء دما : در زمستان و تابستان دما در محدوده۲۰ تا ۲۵ درجه قابل قبول خواهد بود

دانلود رایگان مقاله سیستم های هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان

عنوان: مقاله سیستم های هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان

صفحات: 27

نوع: تایپ شده

فرمت: word

کیفیت: عالی

مقاله سیستم های هوشمند تاسیسات حرارتی ساختمان، محدودیت منابع انرژی ، آلودگی محیط زیست ، هزینه های هنگفت  بالا دستی در توسعه منابع انرژی همگی مسائلی است که دولتهای کشورهای توسعه یافته و در حال توسعه را به خود مشغول کرده است . در این میان اختصاص ۴۰ درصد منابع انرژی به بخش ساختمان ، کنترل و بهینه سازی مصرف انرژی در این بخش را بیش از پیش حائز اهمیت می سازد .

وجود  الگوهای نادرست مصرف انرژی و شدت بالای آن که در کشور ما به مراتب بیش از متوسط استانداردهای جهانی می باشد و تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطی یکی از معضلات فراروی دولت می باشد که باعث اهمیت دو چندان ارایه راهکارهای عملی بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی در کشور ما می گردد . این مهم نگارندگان این مقاله را بر آن داشت تا در اوایل سال ۱۳۸۱ فاز تحقیقاتی طرح ” سیستم مدیریت هوشمند انرژی در تأسیسات حرارتی ساختمان ” را با همکاری و حمایت سازمان بهینه سازی مصرف سوخت کشور  با موفقیت اجرا نمایند . هم اکنون تعدادی از این سیستم در ساختمانهای مسکونی و غیر مسکونی با کاربریهای متفاوت نصب و راه اندازی شده است . در این مقاله سعی بر آن است تا با ارائه مشخصات طرح فوق ، به ویژگیهای منحصر بفرد روشهای نوین کنترل تأسیسات حرراتی ساختمان پرداخته شود . استفاده از این سیستم امکان دسترسی به صرفه جویی در مصرف انرژی تا ۲۵ درصد در ساختمانهای مسکونی و تا ۶۵ درصد در ساختمانهای غیر مسکونی و اداری را فراهم می سازد

لینک دانلود: دانلود رایگان با لینک مستقیم

پسورد: www.nayabprojects.com

منبع: پروژه های نایاب

شبیه سازی کندانسور آبی چیلر های تراکمی

شبیه سازی کندانسور آبی چیلر های تراکمی

دانلود مقاله

منبع:تهویه گستر سپاهان

نقشه های تاسیسات

شناخت نقشه های تأسیسات مکانیکی برای دست اندرکاران رشته تأسیسات مکانیکی ساختمان امری مهم و ضروری است. نقشه های تأسیسات مکانیکی توسط مهندسان تأسیسات طراحی و ترسیم می گردد و ناظران و مجریان در کارگاه ها آن ها را به اجرا در می آورند.

تأسیسات استخر :

شنا در تمام فصول سال ورزشی مفرح است. البته به شرط وجود استخری با تأسیسات مناسب. ارائه یک طرح خوب برای استخر مستلزم پیش بینی تسهیلات لازم، کافی برای شناگران و تدارک دیدن سیستمی کارآمد جهت تصفیه مداوم و در صورت لزوم گرم کردن آب استخر 
می باشد در غیر این صورت استخر به محلی برای گسترش انواع بیماری های پوستی و روده ای تبدیل خواهد شد.

در این پست نقشه تأسیسات مکانیکی یک استخر شنای روباز که توسط شرکت فنی مهندسی تهویه گستر سپاهان  طراحی گردیده به شما کاربر گرامی تقدیم می گردد.

 

 دریافت نقشه

این نقشه شامل فیلترهای شنی – اسکیمر – موگیر – پمپ های سیرکولاسیون تصفیه آب استخر – نازل های ورودی و خروجی گریل اطراف استخر – کلرزن گازی – کلکتور های پمپ استخر – فلودیاگرام لوله کشی استخر و ... می باشد.

شرکت تهویه گستر سپاهان با استفاده از مهندسین متخصص در زمینه طراحی و اجرای استخر، سونا و جکوزی و با توجه به پروژه های متعددی که در سال های اخیر توسط این شرکت طراحی و اجرا گردیده آماده هرگونه مشاوره، طراحی و اجرا در زمینه استخر سونا و جکوزی عمومی و خصوصی می باشد.

نقشه شماره 2 : موتورخانه :

 دریافت نقشه

این نقشه شامل دیگ های آب گرم، برج خنک کننده، چیلر جذبی آب گرم، منبع انبساط باز برای دیگ آب گرم و منبع انبساط باز چیلر، کلکتورهای مکش و دهش پمپ های تابستانه و زمستانه و ... می باشد.

نقشه شماره3 موتورخانه :

 دریافت نقشه

این نقشه شامل یک موتورخانه سه بعدی با تمامی تجهیزات می باشد. این نقشه توسط نرم افزار اتوکد طراحی شده و با پسوند dwg ذخیره شده است.

گرمایش از کف :

افزایش روز افزون مصرف انرژی در کشور به تدریج به یکی از مشکلات کلان اقتصادی و اجتماعی تبدیل می گردد. هر چند کشور ایران از نظر منابع انرژی فسیلی بسیار غنی است اما مصرف غیر بهینه انرژی سالیانه خسارت جبران ناپذیری را بر بودجه کشور تحمیل می نماید.

تجربه کشورهای صنعتی نشان می دهد که رشد اقتصادی و توسعه صنعتی به عنوان پیش شرط های استقلال ملی و اقتدار سیاسی به عوامل مختلفی از جمله انرژی و بهره وری مناسب از آن بستگی دارد.

بخش ساختمان در مصرف انرژی کشور از اهمیت خاصی برخوردار است. یکی از بهترین روش های کاهش مصرف انرژی در بخش ساختمان استفاده از طرحی موسوم به سیستم گرمایش از کف می باشد. سیستم گرمایش از کف تابشی به دلیل تأمین همزمان دو پارامتر مهم آسایش دمایی ساکنان و صرفه جویی در مصرف انرژی به میزان 40% نسبت به سایر روش های گرمایی انقلابی عظیم در صنعت تأسیسات به وجود آورده است.

در این پست تعدادی از نقشه های گرمایش ازکف که توسط شرکت تهویه گستر سپاهان طراحی و اجرا گردیده به شما کاربر گرامی تقدیم می گردد.

نقشه شماره 2 گرمایش از کف :

 

 دریافت نقشه

این نقشه شامل سیستم گرمایش از کف یک مسجد واقع در شهر اصفهان خیابان امام خمینی می باشد که توسط شرکت تهویه گستر سپاهان طراحی گردیده است.

نقش شماره 3 گرمایش از کف :

 

 دریافت نقشه

این نقشه شامل طراحی سیستم گرمایش از کف یک ساختمان مسکونی واقع در شهر اصفهان خیابان آپادانا اول می باشد که توسط شرکت تهویه گستر سپاهان طراحی و اجرا گردیده است.

فن کویل :

این دستگاه هم برای گرمایش در زمستان و هم برای سرمایش در تابستان مورد استفاده قرار می گیرد آب سرد و گرمی که در دستگاه های مولد انرژی ( دیگ یا چیلر) تولید می شود توسط پمپ و شبکه لوله کشی به فن کویل رسیده و پس از عبور از کویل های پرده دار به وسیله ورزش اجباری هوا روی کویل ها سرما و گرما را به محیط می دهد.

فن کویل ها در سه مدل ساخته می شوند: 1ـ فن کویل زمینی  2ـ فن کویل سقفی 3- فن کویل کانالی

فن کویل های زمینی و سقفی مشابه یکدیگرند و فقط محل نصب آن ها متفاوت است ولیکن فن کویل کانالی دارای پوشش اطراف نبوده و به صورت نمایان در سقف کاذب نصب شده و توسط کانال هوا را به اتاق ها منتقل می کند.

در این پست پلان یک ساختمان اداری که شامل لوله کشی و جانمایی فن کویل های زمینی می باشد به شما کاربر گرامی تقدیم می گردد.

 

 دریافت نقشه

این نقشه شامل لوله های رفت و برگشت فن کویل، لوله های درین، جانمایی فن کویل ها، ظرفیت فن کویل ها سایزینگ لوله های فن کویل، دبی آب عبوری از فن کویل ها و .... می باشد.

آب رسانی و فاضلاب :

توزیع آب مصرفی مورد نیاز به صورت آب گرم و سرد شبکه آب رسانی و همچنین تخلیه آب مصرف شده در شبکه فاضلاب در انواع ساختمان های مسکونی اداری تجاری و صنعتی همواره یکی از موارد مهم در سیستم های تأسیساتی می باشد.

آب مصرفی توسط شبکه آب شهری توزیع می گردد سپس در ابتدای ورود به ساختمان پس از عبور از کنتور و متعلقات دیگر به شبکه داخلی لوله کشی آب منتقل می شود و پس از جریان یافتن در انشعابات اصلی و فرعی به واحد مصرف کننده یعنی سرویس بهداشتی می رسد.

علیرغم ظاهر ساده شبکه فاضلاب عدم توجه کافی در طراحی و رعایت استانداردهای معتبر می تواند معضلات بسیار مهمی از قبیل پخش گاز و بوی نامطبوع و زننده در فضای ساختمان تخلیه نامطلوب و پس زدن فاضلاب و تولید صدا در شبکه را به همراه داشته باشد.

در این پست نقشه های آب و فاضلاب یک مجتمع مسکونی به شما کاربر عزیز تقدیم می گردد.

 

 دریافت نقشه

این نقشه ها شامل لوله کشی آب سرد و گرم و برگشت مصرفی سرویس های بهداشتی حمام و آشپزخانه، سایزینگ لوله ها، لوله کشی فاضلاب و نت و اگزوفن سرویس های بهداشتی حمام و آشپزخانه و ... می باشد. این نقشه ها توسط نرم افزار اتوکد ترسیم شده و با پسوند dwg ذخیره شده است.

شیر ها

شیرهای گلوب فولادی | Steel Globe Valve

خصوصیات و مزایای فنی شیرهای گلوب مخصوص کنترل دبی و فشار :

- دیسک و محور غیر گردان – پیچ بیرون
- امکان کنترل دقیق و موثر دبی و فشار با حداقل استهلاک ممکن و حداقل ایجاد ارتعاش و صدا به علت یکپارچگی دیسک و محور
- سهولت تعویض قطعات و سرویس بدون نیاز به خارج کردن شیر از خط لوله 
- طول عمر زیاد شیر به علت استنلس استیل بودن سطوح آببندی کننده و محور
- قابلیت تحمل سرعتهای بالا
- مدرج بودن
- امکان تبدیل شیرهای دستی به برقی
- قیمت فوق العاده مناسب نسبت به شیرهای کنترل سوزنی (Needle Valve) با کارایی یکسان
- پوشش رنگ : رنگ پودری کوره ای با مکانیزم پاشش الکترواستاتیک( در صورت درخواست مشتری پوشش رنگ به صورت : رنگ آستری، اپکسی زینگ ریچ و رنگ رویه، اپکسی پلی آمید نیز قابل اجرا می باشد)
- اندازه پیشانی تا پیشانی (Face To Face ) در شیرهای چدنی طبق استاندارد DIN 3202 (ستون F1 )
- اندازه پیشانی تا پیشانی (Face To Face ) در شیرهای فولادی طبق اندازه های ذکرشده در جدول ابعاد شیر
- سوراخکاری فلنج های فولادی طبق استاندارد DIN 2501 معادل ISO 7005-1 (با توجه به درخواست مشتری فلنج شیر طبق استاندارد A.S.A 150, 300 نیز تولید می شود)
- سوراخکاری فلنج های چدنی طبق استاندارد ISO 7005-2
- ماشینکاری نشیمن گیربکس طبق استاندارد ISO 5211
- تست نهایی طبق استاندارد ISO 5208

پمپ چیست؟

پمپ چیست؟

پمپ دستگاهی است که انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیکی تبدیل میکند و نتیجه آن افزایش انرژی پتانسیل ( فشار سیال عبوری از پمپ) و یا انرژی جنبشی (سرعت سیال و انتقال سیال) می باشد.
به صورت کلی پمپ ها به دو رده پمپ های دینامیکی وپمپ های جابجایی مثبت تقسیم می گردند .پمپ های دینامیکی پمپ هایی هستند که در آنها انتقال انرژی به سیال به صورت دینامیکی می باشد.
پمپ های جابجایی مثبت پمپ هایی هستند که سیال توسط آنها جابجا می گردد . به عبارتی تفاوت دو نوع پمپ اشاره شده در نحوه انتقال انرژی به سیال است .

اجزاء پمپ

انواع دیگهای بخار

انواع دیگ های بخار و طبقه بندی آنها
دیگ بخار به مخزن تحت فشار بسته ای اطلاق می شود که در داخل آن سیالی برای استفاده در خارج از آن گرما می بیند. این گرما توسط احتراق سوخت (جامد، مایع، گاز) یا توسط انرژی هسته ای یا برق تولید می شود.

دیگ بخار پرفشار به دیگی اطلاق می شود که بخار آب را در فشاری بالاتر از ۱۵psig تولید نماید. در پایین تر از فشار مذکور دیگ در گروه دیگ بخار کم فشار قرار می گیرد. دیگ های کوچک پرفشار در گروه دیگ های کوچک قرار می گیرند.

مطابق بخش یک آیین نامه دیگ و مخازن تحت فشار مربوط به انجمن آمریکایی مهندسین مکانیک یا به طور اختصار ASME دیگ پرفشار کوچک به دیگ پرفشاری اطلاق می شود که از محدوده های زیر تجاوز ننماید:
قظر داخلی پوسته ۱۶in , حجم کلی بدون روکش و عایقکاری ۵Ft3 , و فشار ۱۰۰psig .

چنانچه دیگ از هریک از محدوه های مذکور تجاوز نماید، به آن دیگ نیرو می گویند. مقرارت مربوط به جوشکاری در اینگونه دیگ های کوچک به سختی دیگ های بزرگ نیست.
دیگ نیرو یک دیگ بخار آب یا بخار می باشد که در بالاتر از فشار ۱۵psig کارکرده و ابعادش از ابعاد دیگ کوچک تجاوز نماید. این تعریف شامل دیگ های آب گرم گرمایشی یا آب گرم مصرفی که در فشار بالاتر از ۱۶۰psig و دمای ۲۵۰۰F کار کند، اطلاق می شود.

دیگ آب گرم گرمایشی عبارتست از دیگی که در آن هیچگونه بخار آبی تولید نمی شود، لیکن آبگرم آن به منظور گرمایش در یک مدار به گردش درآمده و مجددا به دیگ باز می گردد. فشار آب در اینگونه دیگ ها را در نقطه خروجی آن نباید از ۱۶۰psig و دمای آن از ۲۵۰۰F تجاوز نماید. اینگونه دیگ ها را دیگ گرمایشی کم فشار می نامند، که مطابق بخش ۵ آیین نامه دیگ های گرمایشی از آیین نامه ASME ساخته می شوند. چنانچه فشار یا دما، از این حدود ***** نماید، دیگ باید به مانند دیگ های پرفشار و طبق آیین نامه ASME طرح شود.
دیگ آبگرم مصرفی به دیگی گفته می شود که بطور کامل پر از آب بوده، و برای استفاده خارجی، آبگرم تولید می نماید. (آبگرم دیگر به دیگ باز نمی گردد) فشار آن از ۱۶۰psig و دمای آن از ۲۵۰۰F تجاوز نمی کند. این نوع دیگ ها را نیز در زمره دیگ کم فشار قرار می دهند و آنها را مطابق بخش چهار (دیگ های گرمایشی) آیین نامه ASME می سازند. چنانچه فشار یا دما از این حد تجاوز نماید این دیگ ها باید مطابق دیگ های پرفشار طراحی شوند.

دیگ استفاده کننده ضایعات حرارتی از ضایعات حرارتی که محصول فرعی پاره ای از فرآیند های صنعتی است، از قبیل گازهای داغ ناشی از کوره بلند کارخانه ذوب آهن یا محصولات ناشی از احتراق خروجی از یک توربین گازی، یا محصولات فرعی یک فرآیند صنعتی، استفاده می کند. ضایعات حرارتی از روی سطوح تبادل کننده گرما عبور نموده و آبگرم یا بخار آب تولید می شود.

برای ساخت این نوع دیگ ها، همان مقررات ساخت آیین نامه ASME استفاده شده برای دیگ های آتش شده بکار بده می شوند. قطعات کمکی و ایمنی مربوط به این دیگ ها بطور معمول مطابق آیین قطعات در دیگ های دیگر می باشند.
دیگ یکپارچه به دیگی اطلاق می شود که بطور کامل در کارخانه ساخته و سوار شده باشد. این دیگ دارای انواع لوله آبی و لوله دودی یا چدنی بوده و دستگاه های احتراق، تجهیزات کنترل و ایمنی را نیز به همراه خود دارد. دیگی که در کارخانه ساخته شده و سوار می شود نسبت به دیگ مشابه ای که دارای همان ظرفیت بخاردهی بوده و در خارج از کارخانه و در محل بهره برداری، نصب و سوار می شود، ارزانتر است. گرچه دیگ ساخته و سوار شده در کارخانه به طور معمول حاضر و آماده تحویل نمی باشد، ولی نسبت به دیگی که در محل بهره برداری ساخته و سوار می شود دارای زمان ساخت و تحویل کمتری است. زمان نصب و راه اندازی آن نیز نسبتا کمتر است. در کل می توان گفت که کار در کارگاه بطور معمول بهتر و قابل رسیدگی بوده و هزینه کمتری دارد.

دیگ فوق بحرانی به دیگی اطلاق می شود که در فشاری بالاتر از فشار بحرانی یعنی ۳۲۰۶٫۲psig و دمای اشباع ۷۰۵٫۴۰F کار کند. بخار آب و خود آب دارای فشار بحرانی ۳۲۰۶٫۲psig می باشند. در این فشار، بخار آب، دارای جرم ویژه یکسانی هستند و به معنای این است که بخار، تا حد آب فشرده شده است. هنگامی که این مخلوط در بالاتر از دمای اشباع ۷۰۵٫۴۰F دما ببیند، بخار خشک فوق داغ تولید شده که برای کار در فشارهای بالا مناسب است. این بخار خشک به ویژه برای به حرکت درآوردن مولدهای توربینی مناسب است.
دیگ فوق بحرانی به دو نوع یکسره و باز چرخشی تقسیم می شوند. هر دو نوع در محدوده فوق بحرانی یهنی بالاتر از ۳۲۰۶٫۲psig و ۷۰۵٫۴F کار می کنند. در این محدوده خواص مایع و بخار اشباع یکسان است. هیچگونه تغییری در فاز مایع-بخار صورت نمی گیرد و از اینرو چیزی بنام سطح آب وجود نداشته و به استوانه بخار (steam drum) احتیاجی نیست.
دیگ ها را همچنین می توان طبق طبیعت مواد استفاده آنها گروه بندی کرد. گروه بندی رایج عبارت است از: دیگ ساکن، قابل حمل، لکوموتیوی (ساخت این گونه دیگ ها امروزه متداول نیست) و دریایی که به صورت زیر تعریف می شوند:
دیگ ساکن به دیگی اطلاق می شود که بطور همیشگی بر روی زمین نصب شده است.

دیگ قابل حمل به دیگی اصلاق می شود که بر روی کامیون، کشتی کوچک رودخانه ای و یا هر نوع وسیله نقلیه نصب می شود.

دیگ لکوموتیوی دیگی است که بریا کشیدن وسیله نقلیه بروی ریل راه آهن طرح می شود.

دیگ دریایی به دیگی گفته می شود که بطو معمول ارتفاع آن کم بوده و برای کشتی های مسافربری و باری اقیانوس پیما طرح می شوند. سرعت بخار دهی این نوع دیگ ها زیاد است.
نوع ساختمان دیگ ها را نیز می توان به ترتیبن زیر گروه بندی کرد:

دیگ چدنی، واحدهای گرمایش کم فشاری هستند که قطعات فشاری آن توسط ریختگری از چدن، برنز، یا برنج ساخته می شوند. این دیگ ها را بیشتر بر اساس شیوه ای که محفظه های ریختگری شده آن برهم سوار می شود گروه بندی می کنند. این محفظه ها توسط پستانک های فشاری، سوله های خارجی و پستانک پیچی به همدیگر محکم می شوند. سه نمونه از دیگ های چدنی عبارتند از:

۱- دیگ های پره ای عمودی که پره ها بطور عمودی بروی یکدیگر قرار گرفته و توسط پستانک های فشاری یا پیچی به یکدیگر متصل می شوند.

۲- دیگ های پره ای افقی که پره ها بطور افقی پهلوی هم قرار می گیرند. در این وضعیت طرز قرارگرفتن پره ها نسبت به هم مانند پشت سرهم قرار گرفتن برش هایی از یک قالب نان مکعب مستطیلی است.

۳- دیگ های چدنی کوچک که با ریختگری بصورت یکپارچه ساخته می شوند. این دیگ ها در گذشته جهت تهیه آب گرم بکار می رفتند.

دیگ های فولادی می توانند از نوع پرفشار یا کم فشار باشند و امروزه بطور معمول از ساختمان جوشی برخوردار هستند. این دیگ ها به گروه های زیر تقسیم می شوند:

۱- دیگ لوله دودی که در آنها محصولات احتراق از داخل لوله ها عبور می کنند در حالیکه آب پیرامون لوله ها را دربر می گیرد.

۲- دیگ لوله آبی که در آنها آبل از داخل لوله ها و محثولات احتراق از اطراف آنها عبور خواهد کرد.

دیگ های لوله دودی بطور معمول تا ظرفیت ۷۰۰۰۰lb/hr و تا فشار ۳۰۰psig ساخته می شوند. در شرایط بالاتر از این حدود، دیگ های لوله آبی مورد استفاده قرار می گیرند. دیگ های لوله دودی به دیگ های پوسته ای نیز معروفند. در اینجا، آب و بخار آب درون پوسته محبوس می باشند.
این نوع دیگ حجم بخاری را که دیگ می تواند تولید نماید محدود می کند. در رابطه با فشار پوسته های بزرگ، ضخامت بسیار زیادی را احتیاج خواهد داشت و این موضوع ساخت آنها را گران می نماید.

قابل توجه کاربران و مهندسان گرامی

جهت دریافت رمز فایلهای دانلود شده پیغام بگذارید در اسرع وقت پاسخ داده میشود

محاسبه ظرفیت منبع ثقلی

جدول زیر حجم منبع ثقلی را بر حسب پارامترهای مختلف در کاربردهای مختلف مشخص مینماید

دانلود فایل پی دی اف download

آشنایی با شیر آلات صنعتی

رمز فایل rajabi2012.blogfa.com است

DOWNLOAD

تصفیه فاضلاب

تصفیه فاضلاب

باتوجه به روند افزایش جمعیت در شهرهای بزرگ که خود بصورت طبیعی باعث افزایش میزان فاضلاب شهری میگردد زمینه تشکیل سیستم جمع آوری و تصفیه فاضلاب شهری امری لازم و ضروری به نظر میرسد . در این تحقیق سعی شده بصورت اجمالی در مورد فاضلاب و تصفیه و برگشت آن به سیستم آبرسانی نگاهی گذرا داشته باشیم .

● فاضلاب :

فاضلابی که به تصفیه خانه شهری میرسد ، مجموع فاضلابی است که از سه منبع مختلف در شبکه فاضلاب وارد میشود . این سه منبع عبارتند از :

الف) فاضلاب خانگی

ب) نشت آب

ج) پساب صنعتی

بنا بر تعریف مجموعه فاضلاب حاصله از سه منبع را فاضلاب شهری یا فاضلاب بهداشتی خوانند .

البته ممکن است برای شهرهای ایران در شرایط موجود از مقدار مربوط به پساب صنعتی صرف نظر کرد ولی نشت آب به ویژه در شهرهایی که سطح سفره آب زیرزمینی آنها بالا است بسیار اهمیّت دارد .

معمولاً مقدار فاضلابی را که در طرح در نظر میگیرند معادل مقدار فاضلاب متوسط شبانه روز در مواقع غیربارانی است . باید توجّه داشت که این رقم کاملاً قراردادی است زیرا در ساعات مختلف شبانه روز مقدار فاضلاب از مقدار متوسط در ۲۴ ساعت مرتبا کمتر و یا بیشتر میشود و عملاً معادل آن جز در چند لحظه ممکن نمیگردد . یکی از طرق تعیین مقدار متوسط فاضلاب در ۲۴ ساعت تعیین آب مصرفی در شهر است .

با داشتن آماری مناسب از مصرف سرانه آب شهر و تعیین حدود منطقه فاضلاب گیر و بالاخره تعداد افراد ساکن در منطقه فاضلاب گیر ، به راحتی میتوان مقدار متوسط فاضلاب روزانه را حساب کرد . البته این طریقه در شهرهای بزرگ و یا شهرهایی که در آنها خانه سازی کامل نشده باشد چندان صدق نمیکند و در این صورت باید رقمی برای مقدار فاضلاب سرانه در نظر گرفت ، که مطابق با شرایط واقعی باشد . در شهرهای بزرگ مصرف آب هتل ها و رستورانها و بیمارستانها که به تعداد زیاد وجود دارند در موقع اندازه گیری آب مصرفی سرانه بحساب نمیآید ، در حالیکه در عمل آنها نیز به صورت فاضلاب به شبکه وارد میشود . حدود این تغییرات شاید به ۲۵ لیتر به ازاء هر نفر در روز نیز برسد . لذا باید در طرح شبکه فاضلاب برای چنین شهرهایی نهایت دقت را از نظر انتخاب مقدار واقعی فاضلاب مبذول داشت زیرا این موضوع از نظر فنی و اقتصادی عامل مهمی است .

● مقدار متوسط فاضلاب روزانه :

طبق توصیه کمیته استاندارد فاضلاب سازمان برنامه تا زمانی که اندازه گیری های واقعی از مقدار فاضلاب شهرهای مختلف در ایران عملی نشده است رقم ۱۵۰ لیتر به ازاء هر نفر در روز را میتوان در طرحهای شبکه فاضلاب به کار برد . ( این رقم شامل نشت آب نیز میباشد . )

● تصفیه فاضلاب در مجاورت باکتریهای هوازی :

اگر در حین تجزیه مواد ، اکسیژن به مقدار لازم و به طور مرتب به فاضلاب برسد باکتریهای هوازی عمل تجزیه را شروع نموده و عمل مینماید . چنانکه ملاحظه میشود ابتدا مواد آلی ازت دار تبدیل به آمونیاک و سپس به نیتریت و نیترات میگردد . نیترات ها که در واقع جزو مواد غذایی بسیار مناسب برای گیاهان محسوب میشود توسط گیاه جذب و باعث رشد بهتر آنها میگردد . از طرفی خود گیاهان نیز توسط حیوانات خورده شده و در ساختمان سلولهای بدن آنها کمک مینماید . مواد آلی فوق دوباره به صورت مواد آلی پس مانده دفع شده و این گردش بیانتها از نو آغاز میشود . در تمام این تحولات اکسیژن برای تنفس موجودات زنده و همچنین سایر تغییرات و تبدیلات شیمیایی دیگر و به منظور تثبیت مواد کربنی و سولفوری بصورت کربناتها و سولفاتها لازم است .

● تصفیه و تجزیه فاضلاب در مجاورت باکتریهای غیر هوازی :

زمانیکه اکسیژن در مجاورت فاضلاب نباشد ، باکتریهای هوازی دیگر قادر به ادامه حیات و استفاده از مواد غذائی نخواهند بود . در چنین حالتی باکتریهای غیرهوازی که قادر به استفاده از اکسیژن مواد آلی هستند وارد میگردند . بدین ترتیب تجزیه مواد در اثر وجود باکتریهای غیرهوازی ، سبب بوجود آمدن اسیدهای آلی ، کربناتهای اسیدی ، اکسید کرین و هیدروژن سولفوره شده و در مرحله بعدی آمونیاک ، کربناتهای اسیدی اکسید کربن و سولفیتها بوجود میآیند . در مرحله نهایی تجزیه و تخمیر ، آمونیاک ، متان ، اکسید کربن و سولفیتها بوجود میآیند . در مرحله نهایی تجزیه و تخمیر ، آمونیاک ،متان ، اکسید کربن و سولفیت ها تولید میگردند . در تصفیه خانه های فاضلاب ، حوضهای هوارسانی ، واحد اصلی در تجزیه و تصفیه فاضلاب یعنی از بین بردن مواد آلی و کاهش مقدار ( بی . او . دی ) میباشد و در واقع در این واحد است که تصفیه در مجاورت باکتریهای هوازی انجام میگیرد . تجزیه و تخمیر مواد لبنی که در آنها هوا دمیده نمیشود را هضم لجن مینامند که توسط باکتریهای هوازی و در مخازن هاضم انجام میپذیرد و تولید گازهای متان و اکسید کربن مؤید چنین تخمیری است .

● لزوم آزمایشات فاضلاب :

فاضلاب را به منظور زیر آزمایش تحلیلی میکنند .

الف) تعیین و تشخیص مواد متشکله اش که اطلاع از آن در رفع مشکلات تصفیه خانه سودمند است .

ب) تصمیم در انتخاب نوع وسائل و روش تصفیه

ج) تنظیم و کنترل هر یک از واحدهای تصفیه خانه در جریان تصفیه فاضلاب

د) تعیین مشخصات فاضلاب خروجی و مقایسه آن با مشخصات فاضلاب ورودی برای اطلاع از بازده تصفیه خانه .

● آزمایش تحلیلی فاضلاب :

آزمایشاتی که از فاضلاب بعمل میآید شامل آزمایشهای فیزیکی ، مطالعات بهداشتی ، آزمایشهای شیمیایی و بالاخره آزمایشهای زیستی است . مجموع تمام آزمایشهای شیمیایی و بالاخره آزمایشهای زیستی است . مجموع تمام آزمایشهای معمول در کار فاضلاب را آزمایش تحلیلی فاضلاب مینامند .

● آزمایش فیزیکی :

آزمایش های فیزیکی برای تعیین درجه حرارت ، رنگ ، بو . تیرگی فاضلاب است . اطلاع از درجه حرارت از نظر بازده عملیات واحدها بسیار مهم است . رنگ فاضلاب در تشخیص ظاهری و فوری آن کمک میکند فاضلاب تازه به رنگ خاکستری است ، رنگهای تیره و سیاه دال بر کهنگی فاضلاب و مطمئناً همراه با تعفن است . بوی فاضلاب نیز ناشی از ماندگی فاضلاب است ، همانطور که تیرگی آن نتیجه کهنگی میباشد البته باید توجّه داشت که فاضلاب اصولا تیره میباشد ولی فاضلاب کهنه تیرگیش شدیدتر است .

● مطالعات بهداشتی :

تعیین و اطلاع از منابع دفع فاضلاب شهر به شبکه جمع آوری فاضلاب حائز اهمیّت است . مثلاً اطلاع از اینکه تاسیسات بهداشتی بزرگی از قبیل بیمارستانها و آسایشگاه ها ، فاضلاب خود را به شبکه شهر وارد میسازند و با این کار پساب کارخانجات به شبکه مذکور تخلیه میگردد از نظر انتخاب روشهای تصفیه فاضلاب ، مؤثر واقع خواهد شد .

● آزمایشات شیمیایی :

آزمایشات شیمیایی که در واقع اساسی ترین آزمایشات فاضلاب محسوب میشود به شرح ذیل است :

الف) تعیین خاصیت اسیدی و یا قلیایی

ب) مواد متشکله

ج) اکسیژن محلول ،

د) شدت آلودگی

● آزمایشات زیستی :

در فاضلاب انواع مختلف موجودات ریز ذره بینی یافت میشوند . کوچکترین آنها از نوع ویروسی است که با میکروسکوپهای قوی نیز دیده نمیشوند . پس از ویروس ها باید از باکتریها نام برد که معمولاً با کمک میکروسکوپهای بسیار قوی قابل رویت است . دست سوم را موجودات ریز ذره بینی تشکیل میدهند که با میکروسکوپهای عادی هم میتوان آنها را دید .

موجودات زنده در فاضلاب ممکن است مضر و یا مفید باشند . باکتریهای مضر موجود در فاضلاب ضدعفونی نشده ، سبب آلودگی منابع طبیعی آب گردیده و در صورت آشامیدن بر اثر وجود باکتریهای پاتوژنیک موجب بروز امراض مختلفی نظیر اسهال خونی میگردند . باید توجّه داشت که تعداد زیاد موجودات زنده در فاضلاب دلیل بر آلودگی شدید آن نیست و از نظر انتخاب واحدهای تصفیه خانه نیز تاثیری ندارد . ولی عدم وجود باکتری ها دلیل بر وجود پساب صنعتی در فاضلاب شهری به مقدار زیاد است . تعداد باکتریها در فاضلاب شهری بین ۲ تا ۲۰ میلیون در هر میلیلیتر تغییر میکند .

● آشغالگیری و آشغالگیرها :

شناسائی : آشغالگیرها عبارت از وسیله ای است که در ابتدای تصفیه خانه از نظر تأمین مقاصد زیرین تعبیه میگردد :

الف ) حفاظت تلمبه ها ، لوله های لجن و حوضهای ته نشینی در مقابل گرفتگی

ب ) خوشایند کردن وضع ظاهری واحد های مختلف تصفیه خانه

ج ) تأثیر کامل مواد ضد عفونی نظیر کلر بر فاضلاب تصفیه شده ، باتوجه به اینکه مواد ضد عفونی بر روی مواد جامد شناور چندان تاثیری ندارد .

بدین ترتیب سعی میشود مواد جامد شناور نظیر کاغذ و پارچه و غیره حتی الامکان ، از جریان تصفیه خارج گردد . از نظر موقعیت ، آشغالگیر را باید در محلی که به سهولت قابل دسترسی و تمیز کردن باشد بنا نمود .

● انواع آشغالگیرها :

آشغالگیرها را از شبکه های سیمی یا صفحات فلزی سوراخدار و بالاخره از میله هایی که در فواصل معینی از یکدیگر قرار گرفته اند میسازند . معمولاً در تصفیه فاضلاب شهری از آشغالگیرهای میله ای و در تصفیه پساب صنعتی از انواع دیگر آن استفاده میکنند . انواع آشغالگیر میله ای ؛ دهانه فراخ و دهانه تنگ .

آشغال خردکن ها :

شناسایی ؛ آشغال خرد کن عبارت از وسیله ایست که برای انجام مقاصد زیر در ابتدای تصفیه خانه و بعد از آشغالگیر میله ای دهانه فراخ نصب میکنند :

الف) رفع مشکلات ناشی از دفع مواد شناور جمع آوری شده .

ب) حفظ وضع ظاهری تصفیه خانه در محل آشغالگیر .

ج) جلوگیری از ایجاد بو و رشد و نمو مگس در محل آشغالگیر .

انواع آشغال خردکن و طرز کار آنها دو روش مختلف برای خرد کردن مواد جامد شناور و غیرشناور وجود دارد . یکی آنکه دستگاه به طور مرتب و در تمام مدت شبانه روز کار میکند ، دوم اینکه بطور متناوب و برحسب مقدار آشغال ورودی بکار افتاده و مواد را خرد میکند . نوع اول که در اکثر کشورهای اروپایی و آمریکایی معمول است ، از کل استوانه دوار با شیارهای افقی و یک تیغه برای ثابت تشکیل شده است . در اثر دوران استوانه و جریان فاضلاب به داخل آن مواد روی بدنه استوانه جمع شده و توسط تیغه بران خرد میشوند و از لای شیارها عبور کرده و به واحدهای بعدی تصفیه خانه رانده میشوند . دهانه شیارها در آشغال خردکن های مختلف در حدود ۴ تا ۹ میلیمتر میباشد . نوع دوم که در آلمان ساخته میشود ، از میله های نیم دایره ای شکل و یک آشغال روب و بالاخره دستگاه خرد کننده تشکیل شده است . مواد شناور که به تدریج روی میله ها جمع میشود سبب بالا آمدن سطح فاضلاب در بالا دست وایجاد اختلاف ارتفاعی در دو سمت میله ها میگردد .

هرگاه این اختلاف از حد معینی بیشتر شد آشغال روب بکار افتاده و مواد را به سمت دستگاه خرد کننده که جنب کانال اصلی است هدایت میکند .

● حوض های دانه گیری :

▪ تعریف دانه : تمام مواد جامد دانه ای ، اعم از شن ، ماسه ، نرمه خاک ، خاکستر و مواد ریز معدنی دیگر و یا هسته میوه جات و دانه های نباتی و بالاخره هر نوع مواد دانه ای اعم از معدنی و یا آلی ، در مبحث فاضلاب « دانه » اطلاق میشود مشروط بر آنکه دارای صفات زیر باشد

الف) در جریان تصفیه تجزیه و فاسد نشود.

ب) سرعت ته نشینی آن بیش از سرعت ته نشینی مواد جامد فاسد شدنی از جنس آلی باشد .

▪ شناسائی : حوضهای دانه گیری را برای انجام مقاصد زیر بنا میکنند :

الف) حفاظت وسایل مکانیکی در مقابل سایش

ب) کاهش در گرفتگی لوله ها که در اثر ته نشینی مواد دانه ای بویژه در تغییر جهت جریان حادث میگردد . ج) سهولت در تمیز کردن حوضهای ته نشینی و مخازن هاضم .

در تصفیه خانه ها معمولاً اگر از آشغالگیر استفاده شود ، حوض دانه گیری را بعد از آن بنا میکنند تا از ورود مواد شناور نظیر پارچه و کاغذ بداخل حوض دانه گیری جلوگیری بعمل آید . زیرا وجود این مواد سبب بروز اشکالاتی در کار دانه روبهای مکانیکی میگردد .

موقعیت حوضهای دانه گیری بست به آشغال خرد کن بر حسب شرایط محلی و نوع تصفیه خانه فرق کرده ممکن است قبل و یا بعد از آشغال خرد کن و حتی قبل از تلمبه خانه اصلی تصفیه خانه فاضلاب نیز ساخته شود .

● طرق مختلف دانه گیری :

بطور کلی دو طریقه برای ته نشین ساختن دانه ها موجود است :

الف ) کم کردن سرعت جریان فاضلاب در حوضهای دانه گیری .

ب ) بوجود آوردن سرعتی ثابت در تمام طول حوض دانه گیری

● ته نشینی و حوضهای ته نشینی :

▪ تعریف ته نشینی ؛ منظور از ته نشینی در مبحث فاضلاب مجموعه عملیات زیر است :

الف) جدا نمودن مواد جامد معلق با ته نشین ساختن آنها .

ب) مجتمع کردن آنها جهت تسهیل در امر تخلیه و دفع .

ج) خارج کردن آنها از جریان تصفیه

عمل ته نشینی به دو طریق صورت میگیرد ، یکی ته نشینی شیمیایی است که با افزودن مواد شیمیایی ممکن میشود ، دیگری ته نشینی ساده است که در آن نیروی وزن عامل اصلی ته نشینی میباشد .

● ته نشینی شیمیایی :

در سال ۱۷۴۰ میلادی برای اولین بار روش ته نشینی شیمیایی در پاریس مورد تحقیق و آزمایش قرار گرفت. در سالهای ۱۸۵۷ ـ ۱۸۸۰ این طریقه ته نشینی در انگلستان مورد توجّه بیشتری واقع شد و روز به روز اهمیّت آن در امر تصفیه فاضلاب و آب بیشتر گردید . ته نشینی شیمیایی که در واقع به منزله تصفیه کاملی بود . با پیدایش طریقه تصفیه زیستی اهمیّت خود را از دست داد در حال حاضر ته نشینی شیمیایی بندرت در تصفیه فاضلاب شهری بکار می رود و فقط در حالات خاصی ، مانند تصفیه پساب صنعتی ، ممکن است از این طریق استفاده نموده به طور کلی علل عمده عدم پیشرفت این طریقه در تصفیه فاضلاب در دو مطلب زیر خلاصه میگردد :

۱) مقدار کاهش ( بی ـ او ـ دی ) فاضلاب در طریقه شیمیایی در مقایسه با تصفیه به طریق زیستی کمتر است . یعنی بازده تصفیه زیستی بهتر از بازده تصفیه شیمیایی است .

۲) مواد لجنی در این طریقه بصورت انباشته در آمده و عمل جمع آوری تخلیه را مشکل میسازد .

● حوضهای ته نشینی :

▪ تئوری ته نشینی : اگر مایعی که محتوی ذرات جامد است در حالت سکون قرار گیرد به تدریج آن قسمت از ذرات جامد که دارای وزن مخصوصی بیش از وزن مخصوص مایع میباشد شروع به سقوط و ته نشینی می نماید . این موضوع ظاهراً ساده در واقع اساس طرح و محاسبات حوضهای ته نشینی را تشکیل میدهد .

▪ شناسائی : حوضهای ته نشینی به منظور ته نشین ساختن مواد جامد ریز دانه به قطرهای کمتر از ۲/۰ میلیمتر ، و تخلیه آنها ساخته میشود البته همان طور که گفته شد دانه های به قطر بیش از ۲/۰ میلیمتر توسط حوضهای دانه گیری قبلاً از جریان تصفیه خارج شده اند .

در این مرحله فاضلاب خروجی تصفیه شده دارای مواد معلق کمتری بوده و بالطبع زلالتر است و بدین ترتیب فاضلاب خروجی از نظر مصارف زراعتی کاملاً بدون اشکال میشود .

● انواع حوضهای ته نشینی :

حوضهای ته نشینی را میتوان بر حسب مواد زیر تقسیم بندی نمود .

الف) ماهیت کار .

ب) طرز ته نشینی و تخلیه لجن جمع آوری شد

ج) شکل ظاهری

د) ادواتی که برای لجن روبی بکار مییروند .

● صافیهای چکنده :

▪ شناسائی : صافیهای چکنده براساس تصفیه طبیعی که در رودخانه ها در اثر رشد و نمو موجودات زنده ذره بینی و بوجود آمدن لایه لجنی لزج که موجب تصفیه و تمیز شدن آب رودخانه میگردد ، بوجود آمد . فرق عمده تصفیه فاضلاب دفع شده در رودخانه و با عبور دادن آن از صافیهای چکنده ، سرعت بیشتر در امر تصفیه است .

● کلرزنی :

▪ شناسائی : به منظور تأمین مقاصد زیر از ترکیبات شیمیایی کلردار در تصفیه خانه های فاضلاب استفاده میکنند .

الف) گندزدایی فاضلاب خروجی .

ب) کاهش مقدار ( بی ـ او ـ دی ) .

ج) جلوگیری از بو

د) جلوگیری از خورده شدن بتن و ادوات مکانیکی توسط مواد اسیدی تولید شده در جریان تصفیه .

هـ) جلوگیری از رشد و نمو مگس و حشرات در صافیهای چکنده ،

و) شکستن کفاب تولیدی در حوضهای ایمهاف .

در تصفیه خانه های بزرگ عموما از کلر مایع و در تصفیه خانه های کوچک معمولاً از ترکیبات کلردار استفاده میکنند . از جمله ترکیبات کلردار ، آهک کلردار است که به شکل گرد سفید رنگی با ۳۵ درصد کلر میباشد ، و دیگر هیپوکلریت سدیم است که بصورت محلول مصرف میگردد و دارای ۷۰ درصد کلر میباشد .

● لوله های مصرفی برای انتقال کلر :

برای انتقال کلر از لوله های چدنی ریزدانه و یا لوله های پلاستیکی (PVC ) میتوان استفاده کرد .

● طریقه مصرف کلر در جریان تصفیه فاضلاب :

مواضع مختلف کلرزنی در تصفیه خانه بطور خلاصه عبارتند از :

الف) فاضلابروی ورودی به تصفیه خانه.

ب) کانال ورودی به حوض ته نشینی یا حوض ته نشینی نهایی .

ج) کانال خروجی از حوضهای ته نشینی نخستین یا نهایی .

د) حوضهای کلر زنی و بالاخره ،

هـ) در فاضلابروی خروجی از تصفیه خانه

● اصول کار تصفیه فاضلاب خروجی تا حد زلال سازی :

باتوجه به اینکه فاضلاب خروجی چندان آلوده نمیباشد لذا میتوان از کلیه روشهای معمول در تصفیه آب نظیر صافیهای ماسه ای با سرعت کم یا زیاد استفاده نمود و یا صافیهای با دهانه های ذره بینی را که ۱۵ سال پیش به بازار عرضه شد برای این منظور به کار برد .

درجه تصفیه حاصله ـ به طور کلی بازده واحدهای زلال سازی فاضلاب بیش از ۵۰ درصد است و به همین جهت میتوان شدت آلودگی و مواد جامد معلق فاضلاب تصفیه شده را به ۱۰ و حتی ۵ میلیگرم در لیتر تقلیل داد .

● مراحل بعدی عبارتند از :

تصفیه و دفع لجن ، هضم لجن ، مخازن هاضم ، حوض تغلیظ لجن ، دفع لجن هضم شده ، آماده کردن لجن ، بسترهای لجن ، خشک کن ، دفع فاضلاب و ترقیق فاضلاب ، تلمبه و تلمبه خانه

ضمنا باید گفت که از لجن تصفیه شده میتوان در کشاورزی به منظور باروری خاک استفاده کرد

موتورخانه های هوشمند

آشنایی با نحوه عملکرد سیستمهای کنترل هوشمند موتورخانه 

در میان مولفه های مصرف انرژی ، بخش ساختمان امروزه صرفه جویی در مصرف سوخت و انرژی نه تنها ضروری می باشد، بلکه به صورت دغدغه ای ملی نیز در آمده است. بخش ساختمان کشور با مصرف 40% انرژی کل کشور یکی از بخش های بسیار مهم برای صرفه جویی می باشد، بخش عمده ای از گاز در موتورخانه ها مصرف می شود. 
یکی از روشهای مؤثر و کارآمد، استفاده از سیستمهای کنترل هوشمند موتورخانه می باشد که تا حدود 50% در کاهش مصرف سوخت مؤثر است هم اکنون در بسیاری از کشورهای جهان از این روش استفاده می گردد و در کشور ایران نیز با نصب نزدیک به 15000 دستگاه زمینه های اجرای گسترده آن در ساختمانهای اداری و مسکونی فراهم شده است 
در حال حاضر میزان درجه حرارت آب گرم چرخشی و آب گرم مصرفی در موتورخانه ها بصورت دستی و تمام تنظیم درجه حرارت ترموستات دیگ و یا پمپهای سیرکولاسیون انجام می گردد و معمولاً برای تمام مدت بر روی یک عدد ثابت قرار دارد. تغییرات دمای هوا درطول روز موجب افزایش یا کاهش دمای داخل ساختمان شده که نتیجه آن انحراف دمای داخل ساختمان از محدوده آسایش و مصرف بیهوده سوخت و انرژی می باشد. همچنین در بسیاری از ساختمانهای غیرمسکونی با کاربری اداری- عمومی- آموزشی- تجاری که از فضای ساختمان بصورت غیرپیوسته و تنها در بخشی از ساعات روز استفاده میگردد و نیازی به کارکرد موتورخانه پس از اتمام ساعت کاری وجود ندارد ، روش فعلی تنظیم دستی ترموستات دیگها و پمپها، قابلیت اعمال خاموشی و یا کنترل تجهیزات در وضعیت آماده باش را ندارند. بنابراین با توجه به عدم کارآیی دقیق و محدودیتهای کنترلی ترموستاتهای دستی، ضرورت استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به منظور : 

• راهبری و کنترل صحیح تجهیزات موتورخانه شامل مشعلها و پمپها 
• بهینه سازی و جلوگیری از مصرف بیهوده سوخت و انرژی الکتریکی 
• تثبیت محدوده آسایش حرارتی ساکنین ساختمان 
• تامین و تثبیت دمای آبگرم مصرفی در طی 12 ماه سال 
• کاهش هزینه های سرویس- نگهداری تاسیسات حرارتی 
• کاهش تولید و انتشار آلاینده های زیست محیطی و هزینه های اجتماعی مرتبط با آن 
• کاهش استهلاک تجهیزات موتورخانه و هزینه های مربوطه 
آشکار می گردد. 

اصول بهینه سازی مصرف سوخت و انرژی توسط سیستمهای کنترل هوشمند موتورخانه مبتنی بر کنترل گرمایش از مبداء و محل تولید انرژی حرارتی (موتورخانه) می باشد. این سیستم با دریافت اطلاعات از سنسورهای حرارتی که در محلهای زیر نصب می گردند : 
• ضلع شمالی ساختمان جهت اندازه گیری دمای سایه (حداقل دمای محیط خارج ساختمان) 
• کلکتور آب گرم چرخشی 
• خروجی منبع آب گرم مصرفی 
لحظه به لحظه اطلاعات حرارتی موقعیتهای فوق را اندازه گیری و با تشخیص هوشمند نیاز حرارتی ساختمان ، تا برقراری شرایط مطلوب در تابستان یا زمستان تجهیزات حرارتی موتورخانه شامل مشعلها و پمپهای آب گرم چرخشی را راهبری می نماید. بدین صورت مصارف گرمایشی (گرمایش ساختمان- آب گرم مصرفی) نیز متناسب با نوع کاربری ساختمان مسکونی یا غیرمسکونی (اداری- عمومی- آموزشی- تجاری) تامین و کنترل می شود. صرفه جویی مصرف انرژی حاصل از عملکرد سیستم ، به دو دسته تقسیم می شوند: 

• کنترل مصارف گرمایشی درزمان استفاده از ساختمان (مسکونی و غیرمسکونی) 
• خاموشی یا آماده باش موتورخانه پس از ساعت کاری ساختمان های غیرمسکونی (در ساختمانهای اداری-آموزشی-عمومی-تجاری) 
هنگام استفاده از موتورخانه در ساختمانهای مسکونی و یا غیرمسکونی و با در نظر گرفتن شرایط کارکرد زمستانی – تابستانی و برای کنترل گرمایش، مشعلها و پمپها توسط یک منحنی حرارتی کنترل می شوند. در این منحنی دمای آب گرم چرخشی در تاسیسات، تابعی از درجه حرارت محیط خارج ساختمان می باشد و به صورت لحظه ای و خودکار متناسب با تغییرات دمای خارج ساختمان کنترل می شود و باعث ایجاد دمای یکنواخت در داخل ساختمان می گردد. بدین صورت هنگام گرم شدن دمای محیط خارج ساختمان ، مشعلها و پمپها به اندازه ای کار می کنند که گرمایش در حد مورد نیاز و در محدوده آسایش حرارتی تامین شود و از تولید بیش از حد حرارت که موجب کلافگی و باز شدن پنجره ها بمنظور تعدیل دمای اتاقها می گردد جلوگیری می نماید. 
برای تامین دمای آب گرم مصرفی مطابق با شرایط مطلوب ساکنین ساختمان در طی شبانه روز که در سیستم تعریف میشود ، تجهیزات موتورخانه به اندازه ای کار می کنند که تنها دمای آب گرم مصرفی در ساعتهای مورد نظر( مثل زمان پیک مصرف آبگرم مصرفی) به حد تعریف شده و مطلوب برسد و نه بیشتر. همچنین با توجه به دمای حداکثری که در سیستم کنترل هوشمند تعریف میشود تجهیزات موتورخانه به اندازه ای کار میکنند که دمای آبگرم مصرفی در زمانهای کم مصرف از آن دما تجاوز نکرده و بیش از حد داغ نشود . 
در ساختمانهای با کاربری غیرمسکونی نظیر ادارات، مدارس، مجتمع های تجاری و … نیز بدلیل غیرپیوسته بودن ساعت بهره برداری از ساختمان، سیستم کنترل هوشمند موتورخانه توسط یک تقویم زمانی پس از ساعت کاری و تا زمان پیش راه اندازی موتورخانه در صبح روز بعد، موتورخانه را کاملاً خاموش و یا در وضعیت آماده باش (کنترل دمای آب گرم چرخشی در یک دمای ثابت و پائین) قرار می دهد. محدوده زمانی اوج مصرف گاز مقارن با غروب خورشید و کاهش دمای هوا و نیاز به افزایش فرآیند گرمایشی ساختمانها می باشد ، نکته قابل توجه دیگر، زمان پایان ساعت کاری ادارات، مجتمع های عمومی و تجاری و مدارس است که دقیقاً همزمان با ساعت اوج مصرف گاز می باشد. این مهم در کنار قابلیت سیستمهای کنترل هوشمند که توانایی خاموشی و یا اعمال دمای آماده باش مصرف موتورخانه ساختمانهای غیر مسکونی پس از پایان ساعت کاری را دارند موجب پیک زدایی مصرف سوخت در اوج سرما می گردد. 
عملکرد هر خروجی مشعل یا پمپ در سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه به شکلی است که بصورت سریال (سری) در مدار برق این تجهیزات قرار گرفته و صرف نظر از ظرفیت جریانی و آمپراژ آنها با فرمان ON-OFF در زمانهای مقتضی آنها را کنترل می نماید. 
سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه بطور مستقیم علاوه بر کنترل زمان روشنی- خاموشی مشعلها ، پمپهای آب گرم چرخشی را نیز با منطقی هماهنگ و سازگار با برنامه کارکرد مشعل ها، متناسب با تغییرات دمای خارج ساختمان و شرایط مطلوب دمای آب گرم مصرفی کنترل می نماید. علاوه بر آن با کنترل مستقیم پمپهای آب گرم چرخشی به میزان قابل ملاحظه ای در مصرف انرژی الکتریکی، صرفه جویی شده و هزینه های استهلاک و سرویس ـ نگهداری نیزبه شدت کاهش می یابند . 
اطلاعات حرارتی مورد نیاز جهت کنترل تجهیزات موتورخانه متناسب با بار حرارتی ساختمان و مصارف گرمایشی آن توسط سه سنسور حرارتی (حسگر ) که به ترتیب در ضلع شمالی ساختمان (اندازه گیری دمای محیط خارج ساختمان ) کلکتور رفت آبگرم چرخشی (اندازه گیری دمای ابگرم چرخشی گرمایش ) و رفت آبگرم مصرفی (اندازه گیری دمای آبگرم بهداشتی ) نصب میشوند به سیستم کنترل هوشمند ارسال میگردند. 

بهینه سازی مشعلهای گازی و گازوئیلی :

همانطور که به خوبی مستحضر هستید احتراق کامل , حاصل تنظیم صحیح نسبت سوخت و هوا می باشد و از گذشته همواره سعی انسان بر تکامل پروسه سوخت بوده است تا بتواند حداکثر انرژی را کسب نمایید . هر چه تناسب بین سوخت و هوا را بهتر تنظیم نمائیم در مصرف سوخت بیشتر صرفه جویی می شود . مشعل جت فشار و روتاری کاپ در بهترین شرایط بین 60 تا 83 درصد راندمان حرارتی دارند این در حالیست که میزان رطوبت و دمای هوا در طول شبانه روز و در پی تغییر فصل ثابت نیست و لازم است به صورت دستی و با معیارهای چشمی نسبت سوخت و هوا توسط اپراتور تغییر کند . مشعل های جدید ساخت این شرکت از لحاظ تکنولوژی قطعات مجهز به سیستم الکترونیکی آنالایزر و PLC می باشند. این سیستم به صورت تمام اتوماتیک نسبت بین سوخت و هوا را در تمام طول روز و تمام فصول تنظیم می نماید بطوریکه راندمان مشعل را  90 درصد بالا برده و بین 8 تا30 درصد باعث صرفه جوئی در مصرف سوخت و برق الکتروموتور فن و برنر میشود که با توجه به بالا رفتن قیمت سوخت می تواند نقش غیر قابل انکاری در صرفه جویی اقتصادی داشته باشد . این مشعل از راه دور و در هر نقطه دنیا از طریق اینترنت قابل کنترل و مانیتورینگ HMI بوده وهمچنین مجهز به سیستم عیب یاب خودکار می باشد که در صورت بروز مشکل , موقعیت آن را نشان می دهد بنابراین صرفه جویی در وقت ,نیز به همراه خواهد داشت .

مجموعه سیستم الکترونیکی LAMTEC به صورت چشمگیری پروسه احتراق Save energy بهینه و کنترل می نماید. تمام سیستم ها مشعل و بویلر که توسط (PLC) LAMTEC ETEMATIC کنترل می شود.

کلیه فعالیتها و خطاهای ایجاد شده در حین کار و یا استارت اولیه بروی صفحه مانیتور قابل رویت است که این امکان را به اپراتور می دهد که در اسرع وقت عیب مشخص شده را برطرف نماید.

نحوه میکس هوا و سوخت :

تنظیم سوخت و هوا به وسیله برنامه ای که توسط کامپیوتر یا پراپ تخصصی LAMTEC ETEMATIC برای مشعل قبلا تعریف شده است . ابتدا سنسورها میزان O2 و CO آنها را از خروجی اگزوز دیگ اندازه گیری کرده و سپس توسط فید بک به آنالایزر به سیستم LAMTEC ETEMATIC میزان هوا و سوخت به صورت هوشمند کنترل می شود و به هیچ وجه به کنترل دستی نیازی ندارد.

راندمان حرارتی حاصل از احتراق تا 95% میباشد. سیستم برای دو نوع سوخت –Gas OIL قبلا برنامه ریزی می شود که امکان سوئیچ کردن از Gas به OIL یا برعکس را در کوتاهترین زمان دارد.امروزه در کشورهای توسعه یافته از سیستمهای اتوماسیون (هوشمند) بصورت گسترده استفاده می نمایند.

1- به دلیل استاندارد های زیست محیطی ( کنترل گازهای خروجی حاصل از احتراق)

2- استفاده از حداکثر انرژی مورد استفاده (95% )

3- حداقل خطاهای اپراتوری

4- حداقل استهلاک قطعات و تجهیزات مشعل و بویلر

5- کاهش مصرف سوخت ( گاز- گازوئیل – مازوت – برق ) و افزایش سود حاصل از احتراق صحیح.

سیستم ابزار دقیق مشعل و خط گاز:

1. شیر های گازی ، رگلاتور ، شات آف ولو ، لیک کنترل VDK200 بروی خط گاز ، فتوسل ، دمپرموتور Valve FLY-LAMTEC

2. سنسور و پرشر سوئیچ هوا نصب روی پمپ سوخت شافت روتاری مسیر فن های اولیه و ثانویه

آلارم های اصلی مربوط به سیستم عمل کرد مشعل و تابلو برق و تا تعداد

Memory unit ALARM List (1-999) A.B.E.H.I

برای سیستم قابل تعریف میباشد. History FAULT10 1- آلارم سطح آب دیگ حد بالا – حد پائین

2-آلارم فشار داخل دیگ

3-آلارم دمای گاز خروجی دیگ

4-آلارم فتوسل شعله مشعل

5-آلارم سیستم جرقه زن مشعل

6-آلارم شیرهای برقی جریان سوخت مایع مشعل

7-آلارم میکروسوئیچ های ایمنی مشعل

8-آلارم پرشرهای هوا فن اولیه و ثانویه مشعل

9-آلارم ترموستات دمای سوخت سنگین مازوت

10-آلارم دمای گازهای خروجی دیگ

11-آلارم دوران کاپ سوخت پاش مشعل

12-آلارم پمپ سوخت مشعل

13-آلارم نشتی خط گاز در سیستم ابزار دقیق خط

سیستم lamtec قابلیت نصب بر روی مشعل های دیگر را دارا می باشد, بنابر این مشعلهای قدیمی شما می توانند به مشعل های مدولار تبدیل شوند .

عایقهای حرارتی EPDM 

عایق رولی NBR/PVC

عایق کاری کانالها با مخازن و لوله های بزرگتر از 2 اینچ از عایقهای ورقه ای در ضخامتهای مختلف استفاده می شود.

عایقهای ورقه ای به صورت ساد , پشت چسبدار , پشت آلومینیوم , پشت چسبدار پشت آلومینیوم در ضخامتهای متفاوت تولید و عرضه می گردد .

تیپ برزنتی آریاسیل

به منظور تکمیل عملیات عایقکاری و پوشاندن درزهای محل اتصال از تیپ برزنتی آریاسیل استفاده می شود.

تیپ برزنتی آریاسیل با عرض 5 سانتی متری و 2.5 سانتی متری تولید و عرضه می گردد.

تیپ آلومینیومی آریاسیل

در عایق های الاستومری با روکش محافظ آلومینیومی , برای پوشاندن درزهای محل اتصال از تیپ آلومینیومی استفاده می شود.

نوارهای آلومینیومی پشت چسبدار (تیپ آلومینیومی) در عرض 5 سانتی متر و 2.5 سانتی متر تولید و عرضه می گردد.

در عایق های الاستومری که در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار دارند میتوان از تیپ آلومینیومی به عنوان روکش نهایی عایق جهت افزایش طول عمر عایقها استفاده نمود.

چسب مایع آریاسیل

چسب مایع 2421 آریاسیل مخصوص چسباندن و نصب عایقهای الاستومری آریافلکس طراحی و تولید شده است.

این چسب علاوه بر اتصال لبه های عایق پس از خشک شدن مانع از ورود آب و هوا از درزهای محل اتصال می گردد.

روش استفاده از این چسب بر روی قوطی آن درج شده است.

عایق لوله ای آریاسیل

یکی از متداول ترین عایق های مورد استفاده در لوله کشی و تاسیسات سرمایشی و گرمایشی,لوله های اسفنجی با دانسیته پایین یا همان عایق های لوله ای می باشند.

عایق لوله ای آریا فلکس با مقاومت بسیار بالا در برابر کندگی,پارگی و سایر صدمات فیزیکی,یکی از محصولات پر مصرف در این زمینه است.

ضریب انتقال حرارت بسیار پایین آریا فلکس تبادل حرارتی لوله ای حامل سیال را با محیط اطراف به کمترین مقدار خود می رساند و موجب کاهش مصرف انرژی و افزایش بازدهی سیستم های مربوطه می گردد. 

تجهیزات بازیافت حرارت از اگزاست بویلر ها :

 پیش گرمایش هوای احتراق :

یکی از بیشترین کاربردهای گرمای تلف شده، پیش گرم کردن هوای احتراق می باشد. مزایای بسیاری در این کار وجود دارد. همچنین بازگشت سرمایه نیز از این طریق بسیار چشم گیر است. مزایای استفاده از گرمای اضافی در پیش گرم کردن هوای احتراق به شرح زیر می باشد:

- کاهش مصرف سوخت

- بیشترین استفاده از گرمای تلف شده

- استفاده از گرمای تلف شده بدون نیاز به غلیظ کردن

- توانایی انطباق گرمای تلف شده با میزان گرمای مورد نیاز

تجهیزات مورد استفاده برای پیش گرم کردن هوای احتراق شامل ریژنراتورها و رکوپراتورها می باشد که انتخاب هر یک از این تجهیزات وابسته به راندمان دستگاه و مکانی که قرار است آنها در کوره نصب شوند دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر با مهندسین مشاور اسوه عمران انرژی تماس بگیرید.

سیستم کنترل هوای احتراق :

به طور معمول در فرایند های احتراق از هوا جهت اکسیداسیون سوخت استفاده می شود . چنانچه دبی هوای احتراق کمتر یا بیشتر از حد مجاز باشد باعث اتلاف انرژی در داخل کوره خواهد شد. جهت کنترل میزان دبی هوا در فرایند های احتراق از سنسور اکسیژن در قسمت اگزاست دود استفاده شده و با توجه به میزان اکسیژن موجود در دود می توان میزان هوای مورد نیاز جهت فرایند احتراق را کنترل نمود.

کاربرد ها :

کلیه صنایع شیشه ، سیمان ، گچ ، نیرو گاه های حرارتی و در کل هر صنعتی که از فرآیند احتراق جهت تولید محصول خود استفاده می نمایید.

مزایا :

• ·         کنترل دقیق فرایند احتراق و اتوماسیون کردن میزان هوای احتراق در هر لحظه از کارکرد سیستم

• ·         کاهش مصرف انرژی

• ·         دوره بازگشت سرمایه کوتاه مدت

  

تاسیسات گرمایش مرکزی در ساختمان

آشنائی با تاسیسات  گرمایش مرکزی
عموم سیستمهای گرمایش مرکزی در ساختمانهای تا زیر 2000 متر مربع از یکی از روشهای زیر تبعیت می نمایند:
1-تاسیسات بصورت شوفاژ مجهز به پایانه گرمایش محیطی رادیاتور -فن کویل و یا گرمایش از کف

2-تاسیسات  بصورت دیگ بخار با پایانه تولید گرمایش مرکزی(چیلر)
سیستم اول که مورد رویکرد صحبت ما می باشد و بطور عموم بیش از 85 درصد ساختمانهای تا متراژ بخش مسکونی زیر 2000 متر را شامل میگردد دارای اجزای تاسیساتی زیر می باشد:

1-دیگ فولادی و یا چدنی
2-مشعل مولد گرما
3-مجموعه الکتروپمپها
4-منبع ذخیره آب گرم مصرفی
5-منبع انبساط
6-ادوات کنترلی




همانگونه که در دیاگرام مذکور قابل مشاهده است در یک فرآیند عمومی در کلیه تاسیسات گرمایش مرکزی با ساختار اشاره شده ابتدا حجم معینی آب در گردش در دیگ مولد به توسط مشعل حرارت داده شده و تا حد تعیین شده بکمک ادوات کنترلی که اکوستات نامیده می شود گرم می گردد.
آب داغ تولید شده در طی 2 مسیر معین زیر مورد بهره برداری قرار میگیرد:
1-آب داغ چرخشی بصورت مدار بسته برای انتقال با پایانه گرمایش محیطی(رادیاتور-فن کویل و یا گرمایش از کف)

2-آب داغ چرخشی در مدار جداری و یا کویل منبع ذخیره آب گرم مصرفی

در هریک از مسیر های مذکور و در مدار برگشت آب گرم الکتروپمپهایی در نظر گرفته می شود که بر اساس ظرفیت مورد محاسبه شده ارتفاع ساختمان و نیز منبع ذخیره آب گرم مصرفی به منظور سرعت بخشیدن به چرخش آب داغ تولید شده نصب می گردند.

معمولا تنظیمات اکوستاتهای پیش بینی شده بر روی هر یک از تجهیزا ت تاسیساتی به ترتیب زیر دارا اختلاف حد دمائی معینی می باشند:
1- در صورتیکه دیگ آب داغ 65 درجه تنظیم گردد.
2-اکوستات پمپ چرخشی پایانه حرارتی 55 درجه
3-اکوستات پمپ چرخشی منبع ذخیره آب 55 درجه
4-اکوستات پمپ برگشت آب مصرفی 45 درجه

تنظیم می گردد که این اختلافات بر اساس محاسبات ترمودینامیکی قابل تعریف می باشند.

کنترل هوشمند موتور خانه

                         کنترل هوشمند موتور خانه 

 

تشریح نحوه کارکرد : 


     یکی از روشهای مؤثر و کارآمد به منظور کنترل ومصرف بهینه سوخت در تاسیسات گرمایش مرکزی ساختمانها، استفاده ا ز سیستمهای کنترل هوشمند موتورخانه می باشد که تا حدود 50%در کاهش مصرف سوخت مؤثر است و هم اکنون در بسیاری از کشورهای جهان از این روش استفاده می گردد و در کشور ایران نیز با نصب نزدیک به 15000 دستگاه زمینه های اجرای گسترده آن درساختمانهای اداری و مسکونی فراهم شده است. 

 

     در حال حاضر میزان درجه حرارت آب گرم چرخشی و آب گرم مصرفی در موتورخانه ها بصورت دستی درجه حرارت ترموستات دیگ و یا پمپهای سیرکولاسیون تنظیم می گردد و معمولاً برای تمام مدت بر روی یک عدد ثابت قرار دارد. تغییرات دمای هوا درطول روز موجب افزایش یا کاهش دمای داخل ساختمان شده که نتیجه آن انحراف دمای داخل ساختمان از محدوده آسایش و مصرف بیهوده سوخت و انرژی می باشد. 

 

      در سیستم کنترل هوشمند موتور خانه با بهره گیری لحظه ای از اطلاعات دمای محیط خارج ساختمان - آب گرم بهداشتی و نیز آب گرم تولید شده در بویلر و یا دیگ شوفاژ و ارسال این اطلاعات به یک میکرو پردازنده , تنظیمات کارکرد مشعل و الکتروپمپها بصورت لحظه ای متناسب با نیاز به تامین آب گرم بهداشتی و یا گرمایش محیط مسکونیتغییر می یابد. 


اجزای اصلی یک سیستم کنترل هوشمند موتورخانه عبارتند از :
1- تابلو کنترل که مجهز به یک سیستم میکرو کامپیوتر همراه با حافظه داخلی و تغذیه مبدل برق شهر و نیز پورت و سوکت اتصالات همراه با یک نمایشگر دیجیتال می باشد.
2- ترموسنسورهای دیجیتال 
3-کابلهای رابط


فرآیند کارکرد سیستم کنترل هوشمند:
1- سیسگنالهای تغییرات حرارتی که به توسط سنسورهای مستقر در نقاط مختلف تاسیسات گرمایش مرکزی بطور لحظه ای از طریق کابل و یا امواج رادیوئی به تابلو کنترل هوشمند ارسال می گردد.

2- بر اساس برنامه کامپیوتری تعریف شده و تنظیمات اولیه صورت گرفته در تابلو کنترل هوشمند موتورخانه فرامین مختلف به منظور روشن و خاموش شدن مشعل و الکترو پمپها صادر میگردد.

3- برنامه کامپیوتر دستگاه به گونه ای تعریف شده است که در لحظاتی که نیاز به آب گرم مصرفی بیشتر     می باشد و یا دمای محیط خارج ساختمان سردتر می گردد کارکرد مشعل را افزایش داده و در زمانهاییکه آب گرم مصرفی مصرف کمتر و یا بدون مصرف می باشد و یا دمای خارج ساختمان گرمتر گردیده است کارکرد مشعل را کاهش داده و یا خاموش می نماید.



    همچنین در بسیاری از ساختمانهای غیرمسکونی با کاربری اداری- عمومی- آموزشی- تجاری که از فضای ساختمان بصورت غیرپیوسته و تنها در بخشی از ساعات روز استفاده میگردد و نیازی به کارکرد موتورخانه پس از اتمام ساعت کاری وجود ندارد ، روش فعلی تنظیم دستی ترموستات دیگها و پمپها ، قابلیت اعمال خاموشی و یا کنترل تجهیزات در وضعیت آماده باش را ندارند. بنابراین با توجه به عدم کارآیی دقیق و محدودیتهای کنترلی ترموستاتهای دستی ، ضرورت استفاده از سیستم های کنترل هوشمند موتورخانه روشن می گردد/